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Peças de liga de alumínio de fundição sob pressão
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Peças de liga de alumínio de fundição sob pressão

Peças de liga de alumínio de fundição sob pressão

A fundição de alumínio é um processo de fabricação para produzir peças de alumínio com dimensões precisas, bem definidas, lisas ou texturizadas-de superfície por meio do uso de moldes reutilizáveis, chamados de matrizes.
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Introdução de Produto

Introdução à produção:

A fundição de alumínio é um processo de fabricação para produzir peças de alumínio com dimensões precisas, bem definidas, lisas ou texturizadas-de superfície por meio do uso de moldes reutilizáveis, chamados de matrizes. O processo de fundição de alumínio envolve o uso de um forno, liga de alumínio, máquina de fundição sob pressão e matriz. Matrizes que geralmente são construídas com aço de longa-qualidade e longa duração têm pelo menos duas seções para permitir a remoção de peças fundidas.


Como são feitas as peças fundidas de alumínio?

As matrizes de fundição de alumínio que são criadas com aço ferramenta endurecido devem ser feitas em pelo menos duas seções para que as peças fundidas possam ser removidas. O processo de fundição de alumínio é capaz de produzir dezenas de milhares de peças fundidas de alumínio em rápida sucessão. As matrizes são montadas firmemente na máquina de fundição sob pressão. A metade fixa é estacionária. A outra, metade do injetor, é móvel. As matrizes de fundição de alumínio podem ser simples ou complicadas, com corrediças, núcleos ou outras peças móveis, dependendo da complexidade da fundição. Para iniciar o processo de fundição sob pressão, as duas metades da matriz são unidas por uma máquina de fundição. A liga de alumínio líquido de alta temperatura é injetada na cavidade da matriz e solidificada rapidamente. Em seguida, a metade móvel da matriz é aberta e a fundição de alumínio é ejetada.

Até o momento, o ciclo completo de fundição de alumínio tem sido o ciclo mais rápido para produzir peças de alumínio de precisão. Isso contrasta fortemente com a fundição em areia, que requer novos moldes de areia para cada fundição. Embora o processo de molde permanente use moldes de ferro ou aço em vez de areia, é muito mais lento e menos preciso do que as fundições de alumínio.


Vantagens da fundição de alumínio:

(1). Formas simples ou complexas

(2). Espessura da parede fina

(3). Peso leve

(4). Altas taxas de produção

(5). Resistência à corrosão

(6).Monolítico -combina várias funções em um

(7). Alternativa eficiente e econômica para outros processos


Contato: Cindy Zhu

Empresa: Shenzhen Huazheng Precision Technology Co., Ltd.

Tel: mais 86 13418453374

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