Seu principal fornecedor de peças de alumínio CNC
Shenzhen Huazheng Precision Technology Co., Ltd. foi fundada em 2005 como uma fabricante profissional de usinagem CNC. A fábrica cobre uma área de 2000㎡ e temos mais de 60 funcionários.
Por que nos escolher?
Alta qualidade
Temos um processo de inspeção multicamadas e mais de 4 inspetores para verificar a qualidade dos produtos e podemos fornecer um relatório de inspeção para garantir que suas peças personalizadas sejam totalmente verificadas.
Preço competitivo
Oferecemos um produto ou serviço de maior qualidade a um preço equivalente. Como resultado, temos uma base de clientes crescente e fiel.
Experiência rica
Temos uma equipe técnica experiente com mais de 10 anos de experiência.
Serviços personalizados
Podemos fornecer um serviço completo para atender todo o seu projeto, incluindo vários tratamentos de superfície, fundição sob pressão, chapas metálicas e serviços de montagem.
Fresagem CNC de peças de alumínio
Você está procurando por peças de alumínio de fresagem CNC de baixo custo com a melhor qualidade? Shenzhen HuaZheng Precision Technology Co., Ltd é uma empresa profissional de CNC da China que fornece serviços de fresagem CNC de precisão superior com máquinas avançadas, incluindo centro de fresagem CNC e centros de usinagem de fresagem do eixo geral 3-a 5-eixo e maquinistas experientes. Se você tiver alguma peça que precise ser usinada. Entre em contato conosco.
Produtos de usinagem CNC de anodização
1. Indústria arquitetônica: estruturas, exteriores de edifícios residenciais e comerciais e produtos
2. Eletrodomésticos e móveis: televisores, geladeiras, equipamentos de micro-ondas, etc.
Serviço de fresagem CNC de alumínio de precisão
Fresamento CNC (fresamento por controle numérico computadorizado) é um processo de usinagem CNC que envolve a remoção de material da peça de trabalho por meio da rotação e movimentação de uma ferramenta de corte, como uma fresa, e do posicionamento adequado da peça de trabalho para produzir ou finalizar um objeto de usinagem CNC personalizado.
Peças de reposição de alumínio para usinagem CNC
A liga de alumínio tem boas propriedades mecânicas, pequena densidade, boa condutividade e condutividade térmica, então as peças de reposição de alumínio são amplamente utilizadas na indústria. A resistência e a dureza da liga de alumínio são baixas, e a carga de corte é pequena.
Acessórios para automóveis em alumínio usinado
Somos fabricantes especializados da China, fornecedores/fábricas de usinagem de alumínio e usinagem de fluorocarbono, produtos de alta qualidade em atacado de P&D e fabricação de usinagem de alumínio, temos o serviço pós-venda e suporte técnico perfeitos.
Usinagem CNC de peças de motocicleta de alumínio
Introdução à produção: Usinagem CNC refere-se à usinagem de precisão, tornos de usinagem CNC, fresadoras, máquinas de mandrilar e fresar, etc. O processamento CNC é um tipo de método de processamento que simplifica o procedimento de processamento. A vantagem é que os produtos processados têm alta precisão...
Peças automotivas usinadas em alumínio 6061
Temos mais de 30 conjuntos de equipamentos de processamento avançados, incluindo 3-eixo, 4-eixo, 5-eixo CNC e CNC de pórtico, fresadora, torno, furadeira, máquina de jateamento de areia e assim por diante. O tratamento de superfície pode ser jateamento de areia, anodização, pintura, revestimento em pó, galvanoplastia, polimento etc.
Acessórios para carros de usinagem CNC
Oferecemos serviços personalizados de usinagem CNC, somos bons em transformar seus desenhos em produtos de alta qualidade por meio do nosso trabalho. Produção de milhares de peças de usinagem de metal de precisão, atendendo a muitas empresas automobilísticas famosas.
Peças usinadas em alumínio anodizado preto
As peças de alumínio anodizado preto fornecidas por nós são feitas de alumínio 6061 usando máquinas de fresagem, torneamento e perfuração CNC para uma variedade de equipamentos.
Peças de alumínio usinadas em CNC referem-se a componentes que são produzidos usando processos de usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) em material de alumínio.
1. Usinabilidade
O alumínio é facilmente formado, trabalhado e usinado usando uma variedade de processos. Ele pode ser cortado rápida e facilmente por máquinas-ferramentas porque é macio e lasca facilmente. Ele também é mais barato e requer menos energia para usinar do que o aço. Essas características são de imensos benefícios tanto para o maquinista quanto para o cliente que encomenda a peça. Além disso, a boa usinabilidade do alumínio significa que ele deforma menos durante a usinagem. Isso leva a uma maior precisão, pois permite que as máquinas CNC atinjam tolerâncias mais altas.
2. Relação resistência-peso
O alumínio tem cerca de um terço da densidade do aço. Isso o torna relativamente leve. Apesar de ser leve, o alumínio tem resistência muito alta. Essa combinação de resistência e leveza é descrita como a relação resistência-peso dos materiais. A alta relação resistência-peso do alumínio o torna favorável para peças necessárias em várias indústrias, como as automotivas e aeroespaciais.
3. Resistência à corrosão
O alumínio é resistente a riscos e corrosão em condições marítimas e atmosféricas comuns. Você pode melhorar essas propriedades por anodização. É importante notar que a resistência à corrosão varia em diferentes graus de alumínio. Os graus mais regularmente usinados em CNC, no entanto, têm mais resistência.
4. Desempenho em baixas temperaturas
A maioria dos materiais tende a perder algumas de suas propriedades desejáveis em temperaturas abaixo de zero. Por exemplo, tanto aços carbono quanto borracha se tornam quebradiços em baixas temperaturas. O alumínio, por sua vez, retém sua maciez, ductilidade e resistência em temperaturas muito baixas.
5. Condutividade elétrica
A condutividade elétrica do alumínio puro é de cerca de 37,7 milhões de siemens por metro em temperatura ambiente. Embora as ligas de alumínio possam ter condutividades mais baixas do que o alumínio puro, elas são condutoras o suficiente para que suas peças encontrem uso em componentes elétricos. Por outro lado, o alumínio seria um material inadequado se a condutividade elétrica não fosse uma característica desejável de uma peça usinada.
6. Reciclabilidade
Como é um processo de fabricação subtrativo, os processos de usinagem CNC geram um grande número de cavacos, que são materiais residuais. O alumínio é altamente reciclável, o que significa que requer relativamente pouca energia, esforço e custo para reciclar. Isso o torna preferível para aqueles que querem recuperar despesas ou reduzir o desperdício de material. Também torna o alumínio um material mais ecológico para usinar.
7. Potencial de anodização
Anodização, que é um procedimento de acabamento de superfície que aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão de um material, é fácil de ser alcançada em alumínio. Esse processo também facilita a adição de cor a peças de alumínio usinadas.
Tipos de peças de alumínio CNC
6061-T6 é uma das ligas de alumínio mais populares do mercado e a maioria das empresas de fabricação a oferece como grau padrão para usinagem CNC. É versátil, fácil de usinar e o 6061 pode até ter diferentes tratamentos térmicos.
6061-T6 é um excelente material multiuso aplicável a uma ampla variedade de casos de uso. Embora esse material tenha uma boa relação resistência-peso, ele não é adequado para aplicações de alto estresse. Aplicações comuns incluem peças automotivas como chassis, quadros de bicicleta, válvulas, peças de computador e muito mais.
Para aplicações de alto estresse ou alto desempenho, os engenheiros devem considerar 7075-T6. Este grau de alumínio é bem conhecido por sua excelente relação resistência-peso e sua dureza pode até ser comparável à de alguns aços mais macios.
Amplamente usado para aplicações de alto estresse nas indústrias aeroespacial e militar, aplicações comuns incluem acessórios para aeronaves, peças de mísseis e peças de fusíveis. Certas bicicletas de alto desempenho e artigos esportivos também incluem peças feitas de alumínio 7075-T6.
O alumínio 2024-T4 é uma liga de resistência moderada a alta que oferece boa resistência à fadiga e tenacidade à fratura. O alumínio 2024-T4 não é tão forte quanto o 7075-T6, mas ainda é adequado para aplicações aeroespaciais.
Aplicações comuns para alumínio 2024-T4 incluem fuselagem de aeronaves, peças de veículos de transporte e membros de tensão de asas. No entanto, as equipes de produtos devem observar que esse grau de alumínio tem baixa resistência à corrosão e é altamente sensível a choques térmicos.
O alumínio MIC 6 é único por causa de sua combinação específica de liga e método de fundição que foi desenvolvido para produzir chapas estáveis e de alta tolerância. O MIC 6 tem propriedades impressionantes de alívio de tensão, excelente precisão e alta usinabilidade. O alumínio MIC 6 também é livre de contaminantes e porosidade. Esta opção suave e leve pode ser encontrada em componentes de usinagem, eletrônicos e até mesmo tecnologia a laser.
O alumínio 6082 tem propriedades semelhantes ao alumínio 6061; no entanto, o 6082 tem uma resistência à tração ligeiramente maior. Além disso, esse tipo de alumínio tem a maior resistência de todas as ligas da série 6000 e é excepcionalmente resistente à corrosão. O 6082 é uma boa opção para engenheiros que querem mais resistência do que o que o 6061 oferece, mas não querem investir na série 7000.
O alumínio 6082 é bem adequado para aplicações de uso geral que precisam de um grau adicional de resistência e tenacidade. Este material é popular na indústria da construção e pode ser encontrado em muitas pontes, torres e treliças.
Aplicação de peças de alumínio CNC
Aeroespacial e aviação
No reino aeroespacial e da aviação, precisão e peso são primordiais. Peças CNC de alumínio atendem a isso perfeitamente. Sua natureza leve auxilia na eficiência de combustível e desempenho, enquanto sua resistência garante que os componentes possam suportar os rigores do voo. A natureza precisa da usinagem CNC também garante que essas peças se encaixem perfeitamente em montagens aeroespaciais complexas.
Indústria automotiva
Veículos, sejam eles tradicionais ou elétricos, exigem peças duráveis e leves. Componentes CNC de alumínio atendem a esse requisito, oferecendo ótimas relações peso-resistência. No mundo automotivo moderno, onde eficiência e desempenho são críticos, essas peças desempenham um papel fundamental. de componentes do motor a elementos do chassi, garantindo que os veículos sejam robustos e econômicos.
Eletrônica
Eletrônicos exigem componentes que possam dissipar calor eficientemente, ao mesmo tempo em que oferecem proteção e durabilidade. O alumínio, com sua excelente condutividade térmica, é ideal para criar dissipadores de calor e soluções de resfriamento. Além disso, o acabamento elegante e a durabilidade das peças CNC de alumínio as tornam perfeitas para gabinetes externos, dando aos gadgets uma aparência premium e longevidade.
Dispositivos médicos
O setor médico exige precisão e confiabilidade, e as peças CNC de alumínio estão à altura da tarefa. Sejam instrumentos cirúrgicos que exigem precisão pontual ou elementos protéticos que devem ser leves e fortes, o alumínio é o material ideal. Sua resistência à corrosão também garante higiene, um aspecto crucial das aplicações médicas.
Robótica e automação
Robôs e sistemas automatizados operam em diversos ambientes, realizando várias tarefas. Eles exigem componentes que sejam confiáveis, duráveis e adaptáveis. Dada sua resistência e maleabilidade, as peças CNC de alumínio são frequentemente integrais nesses sistemas. Seja o braço de um robô ou as engrenagens em uma montagem automatizada
linha, essas peças garantem operações suaves e eficientes.
Processo de peças de alumínio CNC
1. Projetando a peça:Use software CAD (Computer-Aided Design) como AutoCAD, SolidWorks ou Fusion 360 para criar um modelo 3D da peça. Certifique-se de que o projeto atenda a todas as especificações necessárias, incluindo dimensões, tolerâncias e requisitos de material.
2. Seleção de materiais:Escolha o grau apropriado de alumínio para sua aplicação específica. Ligas de alumínio comuns usadas para usinagem CNC incluem 6061, 7075 e 6063, cada uma oferecendo propriedades diferentes, como resistência, resistência à corrosão e usinabilidade.
3.Programação CAM:Converta o modelo CAD 3D em instruções legíveis por máquina usando o software CAM (Manufatura Assistida por Computador). Defina operações de usinagem, como fresamento, furação, torneamento e rosqueamento, juntamente com trajetórias de ferramentas e parâmetros de corte.
4. Seleção de ferramentas:Selecione as ferramentas de corte corretas (fresas, brocas, etc.) com base no material, geometria e complexidade da peça. Considere fatores como diâmetro da ferramenta, tipo de canal, revestimento (por exemplo, TiN, TiCN, TiAlN) e velocidades de corte/taxas de avanço para uma usinagem eficiente.
5. Usinagem CNC:Configure a máquina CNC com o estoque de alumínio escolhido e prenda-o firmemente no lugar. Carregue o programa CAM na máquina CNC e execute simulações, se necessário, para verificar os percursos das ferramentas e evitar colisões. Inicie o processo de usinagem, que envolve cortar o excesso de material para criar a peça final de acordo com as especificações do projeto.
6. Controle de qualidade:Inspecione a peça usinada usando ferramentas de medição, como paquímetros, micrômetros e CMM (Máquina de Medição por Coordenadas). Verifique as dimensões críticas, o acabamento da superfície e a qualidade geral para garantir que atendam aos padrões e tolerâncias exigidos.
7. Operações de acabamento (opcional):Execute operações secundárias como rebarbação, lixamento, anodização ou revestimento para melhorar a estética, durabilidade ou funcionalidade da peça.
8. Montagem e teste (se aplicável):Se a peça fizer parte de um conjunto maior, garanta o encaixe e a funcionalidade adequados montando-a com outros componentes. Realize testes funcionais ou verificações de qualidade para validar o desempenho e a compatibilidade da peça com o sistema geral.
9. Documentação e rastreabilidade:Mantenha registros detalhados do processo de fabricação, incluindo arquivos de projeto, programas CAM, parâmetros de usinagem, relatórios de inspeção e certificações de materiais. Garanta a rastreabilidade das peças até suas origens para fins de garantia de qualidade e conformidade.
Dicas para usinagem CNC de alumínio
O papel da usinagem CNC de alumínio é central para a produção de muitos aparelhos e equipamentos do dia a dia. Aderir às dicas a seguir ao usinar alumínio CNC garante produtos de qualidade e também mantém você seguro.
Aplique sempre lubrificante:Lubrificar sua área de ação entre a ferramenta e o material de alumínio reduz o atrito, tornando o processo de usinagem CNC mais fácil. Também garante que as bordas fiquem retas e previne danos por calor.
Remova sempre os cavacos formados:Deixar lascas acumularem ao redor da ferramenta pode resultar em quebra e deformação do alumínio.
Não apresse o processo:Empregue a taxa de avanço e velocidade apropriadas dependendo da ferramenta, grau de alumínio e processo de usinagem. Você também não deve empregar taxas de avanço muito lentas, pois isso apenas deixaria a ferramenta cega.
Use cortadores com diâmetros pequenos:Isso é especialmente verdadeiro quando se tenta atingir uma profundidade de corte maior, pois torna o processo mais suave.
Use a ferramenta apropriada:Por exemplo, ao trabalhar com alumínio, ferramentas de carboneto são preferíveis em comparação com HSS e cobalto.
Uma visão geral dos processos de usinagem de alumínio
A usinagem CNC de alumínio envolve vários processos que transformam alumínio bruto em peças intrincadas. Os processos de usinagem mais comuns incluem:
Fresagem CNC:Este processo envolve a remoção de material usando ferramentas de corte rotativas. É adequado para criar formas complexas e atingir dimensões precisas.
Torneamento CNC:O torneamento utiliza um torno para girar o alumínio enquanto ferramentas de corte moldam o material. Isso é frequentemente usado para criar peças cilíndricas.
Perfuração e rosqueamento:A perfuração cria furos enquanto a rosca adiciona roscas a esses furos. Esses processos são essenciais para a montagem de vários componentes.
Gravação:A gravação é usada para adicionar desenhos, textos ou padrões à superfície das peças de alumínio.
Acabamento de superfície:Após a usinagem, técnicas de acabamento de superfície como polimento, anodização ou revestimento em pó podem melhorar a aparência e a durabilidade das peças.
Quais são os desafios comuns enfrentados na usinagem CNC de alumínio?
1. Propriedades do material:O alumínio é um metal macio e dúctil, o que pode torná-lo desafiador para usinagem. Ele pode facilmente deformar ou empenar durante o processo de usinagem, levando a imprecisões dimensionais e problemas de acabamento de superfície.
2. Controle de chip:O alumínio tende a produzir cavacos longos e fibrosos durante a usinagem, o que pode causar problemas com a evacuação dos cavacos e também levar à quebra da ferramenta.
3. Desgaste da ferramenta:O alumínio é um material altamente abrasivo, o que pode causar desgaste rápido da ferramenta e reduzir sua vida útil. Isso pode resultar em maior tempo de usinagem e maiores custos de produção.
4. Dissipação de calor:O alumínio tem alta condutividade térmica, o que significa que ele pode dissipar calor rapidamente durante a usinagem. Isso pode causar problemas com a temperatura da ferramenta e pode afetar a precisão do processo de usinagem.
5.Acabamento de superfície:Conseguir um acabamento de superfície suave e consistente em alumínio pode ser desafiador devido à sua natureza macia e dúctil. Isso pode ser especialmente difícil ao usinar formas e características complexas.
6. Tolerâncias rigorosas:O alumínio é um material relativamente macio, o que pode dificultar a manutenção de tolerâncias apertadas durante a usinagem. Isso pode ser um desafio significativo ao usinar peças de precisão.
7. Fixação:Devido à sua maciez, o alumínio pode ser desafiador para segurar firmemente no lugar durante a usinagem. Isso pode levar ao movimento da peça e imprecisões, resultando em peças descartadas e aumento nos custos de produção.
8. Rebarbas e arestas vivas:O alumínio pode produzir rebarbas e arestas afiadas durante a usinagem, o que pode ser difícil de remover e afetar a qualidade geral da peça.
9. Velocidade de usinagem:O alumínio é um material relativamente macio, o que significa que pode ser usinado em altas velocidades. No entanto, isso também pode levar a problemas com desgaste da ferramenta e acabamento da superfície se não for controlado adequadamente.
Acabamento de superfície em peças de alumínio usinadas em CNC
O acabamento de superfície é um aspecto crítico da usinagem CNC que melhora as características estéticas, funcionais e de desempenho das peças de alumínio. Aqui está uma descrição detalhada da importância do acabamento de superfície e técnicas comuns usadas na usinagem CNC para peças de alumínio:
Anodização
Anodização é um processo eletroquímico que melhora a resistência à corrosão e a durabilidade de peças de alumínio. A peça de alumínio é imersa em uma solução eletrolítica, e uma corrente elétrica é passada para estimular a formação de uma camada de óxido na superfície. Esta camada de óxido não só fornece um revestimento protetor, mas também pode ser tingida para atingir várias cores. A anodização é amplamente usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e de eletrônicos de consumo.
Polimento
O polimento é um processo mecânico que envolve a remoção de imperfeições e arranhões da superfície para obter um acabamento suave e reflexivo. Várias técnicas de polimento, como polimento abrasivo, polimento e polimento químico, podem ser empregadas com base no nível de brilho desejado. O polimento é frequentemente usado para produtos de consumo de ponta, componentes decorativos e peças que exigem apelo visual aprimorado.
Revestimento
O revestimento envolve a aplicação de uma fina camada de material na superfície da peça de alumínio. Os tipos comuns de revestimento incluem revestimento em pó, tinta e revestimentos protetores. O revestimento em pó envolve a aplicação de um pó seco que adere eletrostaticamente à superfície e é então curado para formar um acabamento durável. A tinta fornece uma opção versátil para obter diferentes cores e acabamentos. Os revestimentos protetores podem incluir revestimentos anticorrosivos para maior durabilidade.
Nossa Fábrica
Temos uma equipe técnica experiente com mais de 10 anos de experiência. A precisão do processamento do produto pode ser controlada para 0,01 mm.
